公司拥有国内首套利用碳四脱氢工艺制MTBE的装置，目前生产规模为国内最大，主要以碳四和甲醇为原料加工生产MTBE；首先除去原料碳四中的含氧化合物、硫化物等杂质，确保生产出的为无硫产品，再经过脱轻脱重处理后得到精制碳四，正丁烷异构化反应采用美国UOP BUTAMER 工艺，系统采用串流配置的反应器，基本确保了100% 装置开工率。

异丁烷脱氢工艺采用美国CATOFIN工艺，将异丁烷在Cr-Al(氧化铬氧化铝)系催化剂作用的条件下转化为异丁烯。脱氢尾气经过低温回收后，送至配套的变压吸附PSA装置，用于生产工业氢产品。

MTBE生产采用混相膨胀床反应和外循环取热膨胀床反应+催化蒸馏技术工艺，采用催化蒸馏新技术后异丁烯转化率达99%以上，副产物生成将很少，利用共沸蒸馏的方法,将产品MTBE与未反应C4以及残余甲醇分离，得到较纯的MTBE产品。

高纯异丁烯生产工艺采用低温低压MTBE分解催化技术，该催化裂解温度低、转化率高、副产物少；在传统流程工艺上进行改进和优化，增加了反应产气冷却，闪蒸脱出大部分甲醇，大大减少后续甲醇回收的能耗，力求得到高纯度产品的前提下，降低单位产品的能耗，积极响应国家节能降耗号召，生产绿色低碳产品。